Suite des réjouissances... l'installation du vent se poursuit avec la finalisation de la boite et la pose du ventilateur...

La boite est équipée d'une grille filtrante pour l'entrée d'air, ainsi que d'une prise électrique; le moteur sera branché à cette prise qui est elle même branchée à l'interrupteur à l'arrière du buffet d'orgue; ce système permet de pouvoir sortir le ventilateur sans avoir à tout débrancher en cas de problème ou d'inspection.

Dans la deuxième photo, on voit que la boite passe sous le cadre intérieur de la base de la tourelle. D'où une fermeture pas simple de conception avec un biais du coté cadre, deux fermetures permanentes à l'arrière et à l'avant, et une trappe au centre pour le contrôle ou le graissage. Le montage de la boite a du se faire dans le soubassement; impossible de l'introduire tout monté; je ne vous dis pas la galère par manque de place... pire que dans une DS!!!!!

Le ventilateur est équipé d'un premier gosier (conduit en peau) entre sa sortie et l'intérieur de la boite; il permet de conduire le vent avec plus de souplesse et absorbe les premières vibrations.

Maintenant, il fallait s'occuper du porte-vent qui était bien trop droit et pas du tout en face de la sortie du ventilateur; ici, il est sorti du soubassement de l'orgue, sous l'oeil attentif de la DS19 de 1961 de mon ami Yves, que j'ai eu (la DS, pas Yves!) pendant une bonne année en pension; je vous ferai une page à ce sujet à l'occasion....

Donc ce brave porte-vent devait être découpé et allongé....

Première découpe à 45° pour se remettre dans l'axe, et ensuite fabrication d'un complément coudé à 45° aussi pour être plus haut, en face la sortie du ventilateur qui, avec le jeu des silentblocs, de la boite, la sortie est vraiment plus haute que prévu!!

Le porte-vent est terminé, entièrement étanché, et garni d'un joint feutre qui recevra le gosier extérieur. On imagine pas, mais c'est un gros travail de collage et de recherche d'étanchéité!! Il peut être installé et connecté par un joint en peau à l'entrée de la boite à rideau, coté soufflet....

Avec l'arrivée de mon ventilateur début septembre, il fallait alors l'installer, c'est à dire lui faire une boite insonorisée et indépendante de l'orgue au niveau transmission des vibrations, et le raccorder au porte-vent déjà en place.

Or le modèle choisit est... un peu gros! plus gros que prévu il y a 20 ans quand j'avais conçu mon buffet; néanmoins, il pouvait tenir, si j'adaptais tout cela, ce qui n'était pas simple, vous allez voir...

En soi, la bête tient sans problème; mais si on ajoute la boite avec un peu de marge autour du ventilateur, et bien ça dépasse coté sommiers.... et comme vous pouvez le voir, la sortie du vent (au niveau de la partie centrale du ventilateur) n'est pas en face du porte-vent; donc faudra retravailler ce dernier!!!

Première opération, réaliser la partie basse; les 4 pieds du ventilateur s'installe dans les 4 défoncés de la planche, ainsi il ne bougera pas. Puis la planche qui portera le ventilateur et sa boite, est posé sur silentblocs. On voit sur cette photo les éléments en question; à la base, ce sont des silentblocs de climatiseur, trouvés chez LeroyBidul.

Ici la planche vue par dessous, et puis positionnée pour essai dans le bas de la tourelle Ut, avec un peu de feutre en périphérie pour assurer un peu d'étanchéité...

La première partie de la boite est découpée et assemblée, dans du médium de 18. L'entrée d'air est protégée par un filtre, et la sortie dimensionnée au porte vent.

Le biais coté porte-vent est pour que la boite puisse passer sous la traverse  du caisson bas de la grande tourelle Ut... et oui, c'est très serré.... Mais la boite est indépendante de l'orgue par ses silentblocs, et ne touche à aucun endroit la structure.

Le problème principal qui va suivre, est que même si la boite est parfaitement adaptée au soubassement de la tourelle, elle ne rentre pas ainsi toute seule; il faut l'assembler dans l'orgue... une partie de plaisir!!!

Cet article consacré à la construction des deux grandes portes latérales de l'orgue, vient clore en quelque sorte la réalisation du buffet; à part deux trois détails, je peux considérer le buffet terminé (il restera les claires-voies dans les tourelles et plates-faces!).

Construire ces deux portes ne permet pas vraiment à l'orgue d'avancer techniquement, mais ça permet de mieux protéger l'intérieur (de l'agression des enfants!!! LOL), et surtout d'utiliser les bois qui étaient débités depuis très longtemps, et qui commençaient à s’abîmer! D'ailleurs pour la porte du coté #, je m'en suis vu car les montants notamment étaient un peu volés! Les panneaux avaient pris la lumière partiellement (ça se voit sur une des photos) et l'eau (très partiellement heureusement), lors d'un problème de fuite dans mon toit lors d'un très gros coup de vent...

Il faut donc mortaiser les deux montants, la porte étant constituée de deux panneaux, donc une traverse intermédiaire...

Puis les trois traverses sont préparées avec leurs tenons en bout, et ajustées au millimètre; c'est long et ça demande la patience; ici le cadre est monté à blanc, bien régulier et d'équerre.

Alors on peut démonter et faire les rainures pour les panneaux!

Les rainures, comme les mortaises, sont réalisées à la défonceuse. Ce n'est pas ce qu'il y a de mieux, car ça dérape facilement, et ce n'est pas très précis. A la toupie, ce serait mieux, mais je me refuse à utiliser cet outil tant il est incompatible avec les doigts d'un organiste!!!

Faire des rainures à la défonceuse sur les traverses avec les tenons, c'est très limite quand on arrive au bout...

Les panneaux (en CP de chêne, c'est plus simple; tout mon buffet est ainsi: bois massif pour les cadres, CP chêne pour les panneaux) sont ajustés, et montés à blanc.

Quand tout est parfais, je redémonte et encolle ponctuellement les panneaux et les tenons-mortaises. Coller un peu les panneaux évite qu'ils bougent un peu et vibrent lorsque je jouerai l'orgue.

Enfin, les tenons-mortaises sont chevillés, les bois raclés pour un meilleur aspect et deux boutons fixés pour pouvoir tenir la porte à la pose ou dépose de son cadre!

La porte UT terminée... On voit les traces des zones qui ont pris le soleil... mais d'ici quelques années, tout sera uniforme!!! Les traces d'eau sont plutôt à l'intérieur, donc ça va...

La porte coté UT est posée; il faut l'ajuster, installer deux bois en haut pour tenir la porte, et poser trois petits bois pour la verrouiller.

Puis je me suis lancé dans la construction de la porte #.

Cela m'a occupé, de manière très irrégulière, sur mes trois semaines de vacance. C'est donc assez long!

Mortaises: 2h

Tenons: 3h

Rainures: 3h

Essais de montage à blanc et préparation des panneaux: 2h

Collage et calage: 1h

Finition: 1h

Ajustage, pose dans l'orgue: 3h

Sans compter la préparation du matériel, le nettoyage et rangement... à la louche donc: 15h à 18h, donc presque 3 jours pleins...

Même chose pour l'autre porte: une petite quarantaine d'heure en tout!!!

Le coté #; vraiment pas simple à assembler étant donné la forme qu'avaient pris les montants; il y avait 3mm de flèche entre les deux. J'ai du monter de force l'ensemble pour supprimer les 3mm de flèche positive au centre.

Suivant la lumière, les panneaux sont de couleurs différentes. Ils ont été moins exposés que les montants qui se sont bien foncés...

Voilà, le buffet de l'orgue est fermé! Maintenant, il faut attaquer la mécanique Positif et Pédale, mais aussi continuer les postages; j'ai réalisé aussi un autre canal à vent pendant la construction des portes (de l'Octave 4' # en façade), et j'ai débité et raboté les bois de 6 tuyaux du Traverso...

Mais j'ai bien fait de profiter des vacances pour faire les portes, car cela m'aurait pris trop de temps en période de travail, et j'aurais retardé d'autant le reste des travaux...

Ah, que ça fait plaisir de mettre le mot fin dans le titre!!!!

Donc dernière section de l'aventure pédalier!

Les touches sont vissées sur les contre-touches; cette dernière est arrondie sur le bord, au contact de la future mécanique; les bords des touches sont adoucies pour une plus agréable utilisation.

Le pédalier est prêt! Euh, quoi!? Ah oui, il manque les dièses!?

Alors étape dièses, bémols, feintes!!!!!

Les feintes sont donc découpées dans les pièces préalablement préparées.

Chaque feinte a un angle prévu pour que le pied ne butte pas sur la touche, mais soit accompagné par la pente. A l'arrière, il y a aussi une légère pente pour accompagner la descente de la touche sans frotter le châssis!

Enfin, celles au centre sont plus courtes, et sur les cotés plus longues (rayon que décrit la jambe); ainsi, Do#1 = Ré#3; Ré#1=Do#3 et un peu plus court... etc

Même méthode de pose que les naturelles! Même traitement d'adoucissement des bords!

Deux vues du pédalier presque terminé, puisqu'il reste à fermer l'arrière des touches coté fixations et réglages...

Et donc l'assemblage du petit caisson arrière...

Et la dernière photo ci-dessous qui présente le pédalier en place avec le banc.

C'est bô!?? Mais c'est encore un peu bruyant; il faut que j'améliore l'insonorisation et quelques détails... maintenant, je vais m'attaquer à la mécanique du pédalier, et de celle du clavier de Positif, puisque je dois ratrapper un peu mon retard!!!

Vivement les vacances pour avancer!

Deux mises à jour dans le même mois, ça se fête!?

Mais peu de mérites puisque ces travaux datent du début de l'année!

Donc la suite et fin de la construction de mes 5 gros tuyaux de Basse 8'...

L'assemblage des façades continue; avec les presque 1m50 du plus grand, ça tient de la place et ça consomme du serre-joint!!!

Les socles sont en chêne, les pieds en hêtre. Pour les deux plus gros tuyaux, je n'avais pas de bois à la dimension pour les socles; j'ai du coller un ajout pour obtenir les bonnes épaisseurs!

Vu aussi les grandes dimensions et la poussée des tampons à l'intérieur, j'ai chevillé les faces sur les cotés; un travail supplémentaire non réalisé sur les plus petits tuyaux!

Les tuyaux sont prêts! Mais pour en faire un bourdon, il faut les boucher!

Donc réalisation des bouchons, puis préparation de la peau, ajustage, essais...! Rien de bien particulier, comme pour les autres... mais en plus gros!

Les voilà prêts; ils sonnent mais pas toujours super bien; je pense que la lèvre en épicéa n'est pas ce qui'il se fait de mieux; il faut que le bois sont lisse, tendu, dur... je vais à l'occasion d'opérations de rabotage, faire des lèvres en chêne...

Et puis comme ils sont gros et grands, et tiennent pas mal de place, il était urgent de les installer dans l'orgue, à leurs places.

Il s'agissait d'installer un râtelier pour les tenir en partie haute, ici une simple petite planche de bois avec ensuite deux pointes par tuyau, comme d'habitude... puis les poser sur les boites à souris qui attendent depuis déjà un bon moment!!! (voir ici les "boites à souris" ou emprunt)

Coté Ut comme coté #

Et maintenant, du postage, du postage, faut faire du postage....!!!